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SIMATIC PCS 7 可無縫集成到 TIA，將企業(yè)完整的過程鏈（從原材料入庫到成品出庫）*集成到自動化系統(tǒng)中。

過程控制系統(tǒng)主要負責主生產過程的自動化操作。與此同時，所有附屬設施，如低壓或中壓開關設備或樓宇管理系統(tǒng)等電力基礎設施，也可以集成到系統(tǒng)中。

通過將相應的 SIMATIC 標準組件（自動化系統(tǒng)、工業(yè) PC、網(wǎng)絡組件或分布式過程 I/O）集成到過程控制系統(tǒng)中，可確保各組件*協(xié)同，并通過諸如簡化選型、降低庫存或提供支持等措施實現(xiàn)豐厚投資回報。

縱向集成

企業(yè)層的通信包括現(xiàn)場級、控制級、過程級、以及企業(yè)管理和資源規(guī)劃級 (ERP)。通過基于工業(yè)標準的標準化接口和內部系統(tǒng)接口，SIMATIC PCS 7 可以在企業(yè)內部隨時隨地地獲取過程數(shù)據(jù)，對工廠操作流程、工藝流程和業(yè)務流程進行分析、規(guī)劃、協(xié)調及優(yōu)化。

中央工程組態(tài)

SIMATIC PCS 7 憑借按級分類且品種繁多的功能、統(tǒng)一的操作員控制以及相同架構的工程組態(tài)和管理工具，獲得了客戶*認可。中央工程師站包含有大量的工具，可實現(xiàn)集成系統(tǒng)的工程組態(tài)以及對批生產自動化、安全功能、物料輸送或遠程控制系統(tǒng)的組態(tài)，從而在整個生命周期內實現(xiàn)豐厚的投資增值。通過降低組態(tài)成本和培訓成本，將整個工廠生命周期的總擁有成本 (TCO) 小化。

 在控制系統(tǒng)中無縫集成更多其它功能，可以優(yōu)化企業(yè)的生產過程，進一步降低系統(tǒng)的運行成本。例如，SIMATIC PCS 7 中除了包含能源管理和資產管理工具，還可以進行高質量的閉環(huán)控制并提供行業(yè)特定的自動化解決方案和庫。

定制自動化

正是憑借*的可擴展系統(tǒng)統(tǒng)架構，SIMATIC PCS 7 才能夠在低成本實施各種自動化解決方案和經濟運行過程控制工廠中大顯身手。

基于標準 SIMATIC 組件搭建的模塊化系統(tǒng)平臺，使得 SIMATIC PCS 7 用戶受益匪淺。其統(tǒng)一性可以靈活擴展硬件和軟件，無論是在系統(tǒng)限值內外，均可做到*交互。SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的架構可以根據(jù)客戶要求對儀表和控制系統(tǒng)進行組態(tài)，以 匹配工廠規(guī)模。將來如果將來工廠產能提升或需要進行工藝更改，則可以隨時對控制系統(tǒng)進行擴展或重新組態(tài)。工廠規(guī)模擴增時，SIMATIC PCS 7 可以隨之非常便捷地進行擴展。因而無需為工廠擴容花費高昂的費用。

工程組態(tài)中的靈活性與性能

過程工廠中的工程組態(tài)工作流程始終是一個挑戰(zhàn)：多個參與者、眾多不同的數(shù)據(jù)格式和多種接口經常會導致傳輸錯誤和系統(tǒng)中斷，從而需要投入更多時間與成本。在多個不同部門之間交換數(shù)據(jù)時，信息常常會丟失或需要手動更正。

一種全集成化的解決方案現(xiàn)在*次可用于工廠項目的規(guī)劃和歸檔記錄：SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator?？蛻粲绕鋵@益于*的工程組態(tài)，自動化規(guī)劃和控制系統(tǒng)之間不會發(fā)生系統(tǒng)中斷。通過 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于對象的方法，您可以在一個中央數(shù)據(jù)平臺上工作，從而確保基于一個電子式工作流程，實現(xiàn)從工廠組態(tài)直至自動化的全集成式規(guī)劃。該工作流程的范圍從規(guī)劃到發(fā)出報價單（包括材料清單），自動生成 SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的過程控制數(shù)據(jù)（包括電氣組態(tài)），直至受控的海量數(shù)據(jù)組態(tài)以及工廠的直接歸檔。

這種模塊化組態(tài)方法提高了整體項目效率， 程度降低了風險。高度標準化和簡單組態(tài)還可在實施階段節(jié)省時間與成本。規(guī)劃與工程組態(tài)之間的簡單同步避免了重復輸入和接口損耗，縮短了項目運行時間。